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Dorian, chaudronnier chez FIVES : « C’est un métier d’avenir, on aura toujours besoin d’un humain pour contrôler les machines »

Par Laura Lamassourre Publié le • Sponsorisé par Fives Groupe

Entre machines numériques et savoir-faire manuel, Dorian nous fait découvrir son métier, essentiel à l'industrie française.

Dorian, chaudronnier chez FIVES : « C’est un métier d’avenir, on aura toujours besoin d’un humain pour contrôler les machines »
Dorian fabrique des pièces chaudronnées en aluminium destinées à l’industrie énergétique. © FIVES

Très demandé par les industriels, le métier de chaudronnier est accessible dès le CAP et s'exerce dans de nombreux secteurs (aéronautique, naval, nucléaire, etc.). Dorian, chaudronnier-tuyauteur chez FIVES Nordon nous partage son quotidien et son affection pour cette technique.

Un parcours entre chantiers et entreprenariat

Après son CAP, Dorian a travaillé dans des chantiers navals avant de se tourner vers la chaudronnerie industrielle. « J'ai beaucoup bougé, dans le secteur naval, l'aéronautique, le spatial ou l'agroalimentaire. J'ai ensuite déménagé à Nancy et monté ma propre entreprise à destination des particuliers », explique-t-il.

Quelques mois plus tard, il rejoint FIVES et profite d’une embauche et d’une intégration très rapides : « J'ai eu un entretien en milieu de semaine et le lundi, je commençais. J'ai fait quelques mois d'intérim avant qu'on me propose un CDI. D'un commun accord, on a trouvé un arrangement pour que je puisse continuer à travailler à mon compte à côté. » Depuis un an et demi, Dorian travaille donc trois semaines par mois à l'atelier, de 7h à 15h30.

De la tôle plate aux pièces aluminium de grandes dimensions

« Le métier du chaudronnier consiste à travailler une feuille de tôle puis la former selon les demandes du client », explique Dorian. Chez FIVES Nordon, il pratique de la “grosse chaudronnerie”, travaillant sur des épaisseurs allant de 10 à 35 millimètres.

Sa spécialité ? Fabriquer des pièces chaudronnées en aluminium destinées à l’industrie énergétique notamment pour participer à la fabrication d’équipements de haute technicité pour la liquéfaction des gaz.

© FIVES

Technologie et sécurité : un métier qui évolue

Depuis ses débuts dans le métier, il y a quelques années, Dorian a déjà constaté sa modernisation : « On travaille davantage en sécurité grâce à l'évolution des machines. Le numérique y est de plus en plus intégré, comme dans les plieuses-rouleuses par exemple ou avec les découpes laser », illustre-t-il.

La sécurité du chaudronnier passe également par ses équipements de protection individuelle (EPI) : « On dispose d’équipements obligatoires : casque, lunettes de protection, protections auditives et respiratoires, gants, chaussures de sécurité, veste et pantalons ignifugés. Chez FIVES, la sécurité est la priorité, dès qu'on a besoin de quelque chose, on peut le demander ! » pointe-t-il.

Du formage au contrôle qualité : un travail d’équipe

Dans l'atelier de l'entreprise à Nancy, chaque ouvrier a une spécialité (formage, montage, soudure) et les pièces chaudronnées circulent d'un poste à l'autre dans un ordre précis. « Le formeur transforme d'abord la tôle plate pour lui donner sa forme. Ensuite, je reçois ces pièces, je les positionne ensemble et je les assemble. Je les donne ensuite aux soudeurs. Après la soudure, je les récupère pour les redresser, parce que la chaleur déforme un peu le métal. Et enfin, dernière étape, le contrôle qualité pour vérifier la conformité des pièces avant le départ chez le client », détaille Dorian.

A leur arrivée le matin, Dorian et ses collègues sont d'abord briefés par le chef d'atelier : « On fait le point sur ce que chacun a à faire et on nous confie nos plans, nos dossiers, etc. Ensuite, on rejoint notre marbre, c'est-à-dire notre espace de travail, pour récupérer la matière à travailler avant de passer sur les différentes machines. »

bon à savoir

FIVES Nordon en chiffres : 900 collaborateurs répartis sur 10 sites dont près de 300 personnes à Nancy (110 dédié à la production, 90 sur l’expertise technique et bureau d'études et le reste en fonctions support). L'entreprise couvre l'ensemble de la chaîne de production : de la conception des plans et des calculs d'ingénierie jusqu'à la fabrication en atelier et au montage sur site client.

Apprendre en permanence, évoluer progressivement

La formation continue fait partie intégrante du métier de Dorian. « J'ai été formé à la sécurité sur chaque machine que j'utilise. Il y a des spécificités à connaître selon les entreprises, selon les machines », souligne-t-il. Cette dimension d'apprentissage constant constitue pour lui l'un des attraits de la profession : « Il y a toujours des choses à apprendre, c'est ce qui m’intéresse dans ce métier. »

Les perspectives d'évolution sont multiples. Accessible dès le CAP, le métier de chaudronnier permet de progresser d'ouvrier à chef d'équipe, puis chef d'atelier ou de chantier. Pour ceux qui souhaitent poursuivre leurs études, les bureaux d'études offrent également des débouchés dans les calculs et la conception de plans.

« On peut vraiment évoluer », ajoute Dorian. Les postes d'encadrement permettent par ailleurs de transmettre son savoir-faire : « En étant tuteur d’alternant et en évoluant vers des fonctions d’encadrement (chef d’équipe, d'atelier ou de chantier), on peut former les nouvelles générations à venir. »

« On aura toujours du travail »

À ceux qui hésiteraient à se lancer, Dorian précise : « C'est un beau métier, dans lequel on fait rarement la même chose. La chaudronnerie est présente dans de nombreux domaines d'activité et on peut faire de l'atelier comme du chantier. En rejoignant FIVES, j'ai appris la chaudronnerie, au sein d'une bonne équipe ! »

Au-delà de l'intérêt du métier, les perspectives d'emploi sont solides. « On aura toujours du travail, surtout en France, assure Dorian. Même si les machines nous aident beaucoup, il y aura toujours besoin de l'humain. C'est un métier d'avenir ! »

 

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