Rejoindre PACK’R, c’est travailler dans un site éco-conçu, pensé avec les salariés

Courant juillet 2026, les collaborateurs de PACK'R, des ateliers comme des bureaux, ont posé leurs caisses à outils et leurs cartons à Saint-Léger-de-Linières, à cinq kilomètres de leur ancien site de Beaucouzé, dans le Maine-et-Loire. Le spécialiste des machines de remplissage et de bouchage de liquides visqueux, corrosifs et inflammables a pris possession d'un bâtiment conçu pour limiter son empreinte environnementale et accompagner sa croissance. Séverine Chausse, chargée RH, et Romain Bizart, manager de proximité, racontent ce changement d'échelle.

Construire un bâtiment plus grand pour accompagner la croissance du groupe

En dix ans, PACK'R a changé de dimension. Son chiffre d'affaires atteint 35,5 M€, soit 2,5 fois plus qu'en 2016. Une trajectoire impulsée par Didier Bessard, à la tête de l'entreprise depuis 2015. À son arrivée, l’entreprise comptait entre 80 et 90 salariés, contre 220 aujourd’hui. Pour lui, l’équation était simple.

« Nous ne pouvions pas rester dans ces locaux si nous voulions poursuivre notre développement, il fallait faire quelque chose », retrace Séverine. D’où le projet d’un nouveau bâtiment, pensé autour d’un flux logique entre les services pour gagner en efficacité.

Reste que la croissance n'explique pas tout. Les lignes complètes de conditionnement, qui représentaient environ 25 % de l'activité en 2025, en pèsent désormais plus de la moitié. Autour de la remplisseuse, cœur de métier historique, viennent se greffer convoyeurs, étiqueteuses, palettiseurs ou banderoleuses. « Nous assemblons l'intégralité de ces lignes dans nos ateliers. Il nous faut donc de l'espace pour mener ces projets de bout en bout », résume Séverine.

Une infrastructure éco-conçue

Côté environnement, le cahier des charges ne laissait guère de place au doute. « Pour Didier Bessard, c'était une évidence d'intégrer les enjeux environnementaux dès la construction, pour que le bâtiment ne soit pas énergivore. », affirme Séverine.

Le site repose sur un système de géothermie couplé à des dalles actives, intégrées aux sols et aux plafonds, qui chauffent l'hiver et rafraîchissent l'été. Les équipes l'ont éprouvé dès leur arrivée. « Nous sommes tous arrivés courant juillet, nous avons déménagé en pleine période de canicule, entre mai et juillet, et la différence entre l'ancien bâtiment et le nouveau s'est fait sentir. Il faisait bon à l'intérieur, bien moins dehors. Même ceux qui auraient pu télétravailler étaient mieux ici que chez eux », observe-t-elle.

Les panneaux photovoltaïques produisent quant à eux une électricité autoconsommée ou réinjectée sur le réseau selon les besoins. PACK'R prévoit qu'elle couvrira l'essentiel de sa consommation annuelle. L'eau de pluie, elle, est récupérée pour arroser les espaces extérieurs, alimenter les sanitaires et réaliser les tests des machines en production. De quoi couvrir les besoins des sanitaires plus des trois quarts de l'année, selon l'entreprise. Une zone humide favorise par ailleurs le retour des eaux pluviales dans le sol.

Ces choix ont-ils aussi du sens pour les futurs candidats ? Séverine le croit. « Travailler dans une entreprise attentive à l'environnement et à l'avenir correspond aux attentes actuelles. Tout le monde en parle, et cette démarche nous paraît logique. »

« On adaptait nos usages au bâtiment, aujourd’hui c’est le site qui s’adapte à nos besoins »

Pas question, en revanche, de concevoir ce site sans ceux qui allaient y travailler. Pour preuve, Séverine se souvient d'une phrase prononcée par le PDG lors d'une réunion générale. « Il avait expliqué que ce n’était pas seulement son bâtiment, mais aussi celui des collaborateurs. » Les plans ont ensuite été affichés dans l’entreprise pour que chacun puisse se projeter, et des boîtes à idées ont permis de recueillir les souhaits de tous. Une fois le projet lancé, des groupes de travail ont planché sur la décoration intérieure, les espaces verts et l’ensemble de l’aménagement, tandis qu’un comité de pilotage organisait le déménagement et le transfert industriel.

Le site compte aujourd'hui une terrasse sur le toit, un patio, une bibliothèque, une salle d'allaitement, des terrains de basket et de pétanque ou encore des bornes de recharge pour véhicules électriques. Signe de cette attention, 93 % des collaborateurs interrogés se disent à l'aise et bien intégrés.

Après treize ans à Beaucouzé, Romain mesure la différence au quotidien. « Avant on adaptait nos usages au bâtiment, aujourd’hui c’est le site qui s’adapte à nos besoins. On peut organiser notre zone d'activité autrement, et la place ne manque plus. Tout est plus grand, jusqu'aux parkings, et tout a été pensé pour accueillir de nouveaux collaborateurs et grandir. On a aussi gagné des espaces de pause et un réfectoire aux équipements modernes. »

Le parcours de Romain, manager de proximité chez PACK’R

Ce déménagement coïncide pour Romain avec une autre étape. Depuis début octobre, il est devenu officiellement manager de proximité : « Tout a commencé à la maison, avec mon père, qui m'a transmis le goût de la mécanique. Mon parcours est simple à raconter, puisque j'ai tout fait chez PACK'R. »

Il découvre l’entreprise lors de stages effectués pendant son bac pro maintenance des équipements industriels. Puis, lorsque dans le cadre de son BTS conception et réalisation de systèmes automatisés, il doit trouver d’autres stages, là encore, il s’oriente vers PACK’R. Romain signe finalement en septembre 2015 son premier CDI, de monteur-ajusteur. Montage d'ensembles, reprises en perçage ou en meulage, installations chez les clients, toujours en binôme pour apprendre… Au fil des années, les projets s'étoffent et, en 2022, il passe technicien.

Les machines qui lui sont confiées deviennent alors bien plus conséquentes. « Avec l’équipe, nous devions parfois monter des lignes de production entières », se souvient-il. Rapidement, Romain prend aussi le pilotage de projets, à la tête de deux à quatre monteurs, et part installer des équipements à l’étranger, en Uruguay, en Norvège, en Irlande ou à plusieurs reprises aux États-Unis. « Être autonome sur un chantier et découvrir un autre environnement, c’est très enrichissant », raconte-t-il.

Vient ensuite une étape de transition, celle de référent métier. « C'était, ni plus ni moins, le rôle de manager de proximité sans le lien hiérarchique, une forme de management transverse. Je pilotais une zone d'activité regroupant plusieurs machines et plusieurs personnes. Le moindre problème devait être remonté rapidement. »

Depuis, il encadre huit personnes, dont des monteurs-ajusteurs, des techniciens et un alternant. Une prise de poste accompagnée par des formations au management, toujours en cours.

Accompagner, fédérer, arbitrer. C’est ainsi que Romain définit son rôle, lui qui préfère d’ailleurs se voir comme un facilitateur. Il revendique un management fondé sur le donnant-donnant, toujours dans le respect de chacun. « Quand j’explique quelque chose, que la personne comprend et qu’elle est ensuite capable de le transmettre à son tour, je trouve cela particulièrement valorisant », confie-t-il. Son ambition est de permettre aux monteurs-ajusteurs de son équipe d'évoluer vers le poste de technicien. « L'objectif est de constituer une équipe autonome, où chacun peut progresser dans son parcours. »

Son message aux candidats tient en quelques mots. « Venez à Angers, où il fait bon vivre ! Nous avons tout pour former les jeunes, le matériel nécessaire et un bon état d'esprit. Si des personnes motivées souhaitent se lancer dans le montage, je serai ravi de les accompagner. »