Stage Optimisation du Traitement Thermique des Noyaux Issus de Fabrication Additive H/F Safran

Les aubes de turbine haute pression (HP) sont des structures métalliques creuses fabriquées par le procédé de fonderie à cire perdue. La mise en forme commence avec la fabrication des noyaux céramiques (par injection thermoplastique ou fabrication additive) lesquels sont déliantés et frittés. Les noyaux sont ensuite revêtus de cire par injection pour former le positif ayant la forme des aubes finales, appelé modèle cire. Les modèles cire sont assemblés sous une structure unique, dit grappe. La grappe en cire est revêtue avec barbotine et sable céramique sous plusieurs couches pour former le moule de carapace de fonderie. La carapace est après décirée et frittée pour être prête pour la coulée des superalliages base-nickel. Après coulage du métal liquide, la carapace ainsi que le noyau sont retirés par action mécanique et chimique pour révéler l'aube métallique creuse, qui subit ensuite plusieurs étapes de parachèvement avant d'obtenir l'aube finie.

Au sein de l'équipe Matériaux & Procédés de fonderie de la plateforme Aubes de Turbine Avancées (PFX - Safran Tech), le/la stagiaire aura pour principale mission le développement et la mise en place d'un cycle de traitement thermique optimisé, incluant les étapes de pré-déliantage, de déliantage et de frittage, adapté à la composition du noyau de fonderie mis en forme par fabrication additive directe pour répondre aux spécifications thermomécaniques de la fonderie.
Les principales missions identifiées seront en outre :
- Synthèse bibliographique des méthodes de déliantage-frittage de pièces céramiques ;
- Proposer et réaliser un plan de caractérisation du comportement mécanique et thermochimique du mélange-maître à partir de moyens internes et/ou externes ;
- Effectuer des essais de caractérisation thermomécanique ;
- Déterminer les principaux paramètres de la loi de dégradation du liant ;
- Mettre au point des cycles optimisés de pré-déliantage, de déliantage et de frittage adaptés à des noyaux à géométries complexes ;
- Tester et vérifier expérimentalement les cycles optimisés à l'aide d'essais interrompus.