Alternant·e - Ingénieur·e - Simulation Numérique des Procédés H/F Safran

Safran est un Groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense.

Safran Aircraft Engines est une société du Groupe Safran.
Porté par près de 15 000 collaborateurs répartis sur 31 sites dans 9 pays, Safran Aircraft Engines (SAE) est un motoriste aéronautique depuis plus de 110 ans. Nous concevons, développons, produisons et commercialisons, seul ou en coopération, des moteurs pour avions civils et militaires.

Le grenaillage est un procédé de traitement mécanique de surface largement utilisé dans l'industrie aéronautique, notamment au sein du groupe Safran. Il consiste à projeter à grande vitesse des particules métalliques (grenailles) sur une pièce, générant une succession d'impacts localisés.

Ces impacts induisent des déformations plastiques en surface et en sous-couche, conduisant à l'apparition de contraintes résiduelles de compression, bénéfiques pour la tenue en fatigue des composants. Ils modifient également l'état de surface (rugosité, micro-géométrie) ainsi que les propriétés mécaniques locales du matériau.

La maîtrise de ces différents effets, souvent antagonistes, constitue un enjeu industriel majeur.
À ce jour, la mise au point du procédé repose majoritairement sur des approches empiriques de type essai-erreur, longues et coûteuses. Il existe donc un besoin fort de développer des outils numériques capables de prédire de manière fiable l'impact des paramètres procédés sur la dynamique des billes et les déformations induites notamment.

Dans ce cadre, des modèles numériques multi-échelles sont actuellement en développement au sein du groupe Safran.

Vos missions seront les suivantes :
- Prendre en main et participer au développement et à la validation du modèle numérique visant à simuler le comportement des billes de grenaillage en fonction des paramètres de grenaillage et des conditions opératoires
- Prendre en main et optimiser un modèle de chaînage numérique, depuis la dynamique des billes jusqu'à leur impact sur l'intégrité matière (contraintes résiduelles, aspect de surface, ...)
- Contribuer à la définition et mise en place des d'essais expérimentaux et à la conduite des analyses sur éprouvettes grenaillées
- Assurer la validation des outils numériques développés en confrontant les résultats de simulations aux données expérimentales.