Stage - Simulation Numérique des Distorsions Post-Usinage H/F Safran

Et si vous rejoigniez le vol à destination de Safran Aircraft Engines ?

Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Safran Aicraft Engines est une société du Groupe Safran. Porté par près de 15 000 collaborateurs répartis sur 31 sites dans 9 pays, Safran Aircraft Engines (SAE) est un motoriste aéronautique depuis plus de 110 ans. Nous concevons, développons, produisons et commercialisons, seul ou en coopération, des moteurs pour avions civils ou militaires, ainsi que pour les satellites.

Votre futur environnement de travail :

Au sein de la Direction Technique (Direction Y), vous serez rattaché-e à la Division Matériaux et Procédés, au sein du centre de compétences matériaux et procédés en usinage.

Parlons des missions qui vous feront décoller...

Une grande partie des pièces aéronautique est fabriquée par usinage, un procédé qui permet d'obtenir des dimensions précises avant les étapes finales de production. Ces pièces ont une forte valeur ajoutée du fait des nombreux procédés qu'elles subissent en amont. Il est essentiel de tenir les tolérances géométriques lors des opérations d'usinage pour réduire au maximum le taux de rebut.

L'un des enjeux associés est la gestion des contraintes résiduelles issues des procédés amont, comme la forge ou le traitement thermique. Lors de l'usinage, la relaxation de ces contraintes peut entraîner une déformation de la pièce et des écarts par rapport aux cotes attendues, conduisant à des non-conformités lors des contrôles géométriques. La simulation d'usinage devient alors cruciale pour anticiper et limiter ces déformations.

Safran Aircraft Engines utilise actuellement un modèle numérique pour prédire les distorsions post-usinage. Une nouvelle chaine numérique est en cours de développement afin d'étendre les phénomènes physiques pris en compte et de répondre plus précisément aux spécificités du procédé. Le stagiaire aura pour mission de poursuivre et valider cette nouvelle méthode numérique.

Les principales activités seront :
- Prise en main des deux méthodes de simulation existantes,
- Analyse et évaluation de la nouvelle méthode de calcul,
- Exploitation et analyse des données expérimentales disponibles sur la Zone Affectée par Usinage (ZAPU),
- Intégration du phénomène de la ZAPU dans le nouveau modèle,
- Réalisation des tests du modèle après modifications,
- Proposition d'une stratégie d'amélioration pour accroître la maturité du modèle.