Stage - Caractérisation à l'Abrasion de Matériaux Obtenus par Fabrication Additive H/F Safran

Et si vous rejoigniez le vol à destination de Safran Aircraft Engines ?

Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Safran Aicraft Engines est une société du Groupe Safran. Porté par près de 15 000 collaborateurs répartis sur 31 sites dans 9 pays, Safran Aircraft Engines (SAE) est un motoriste aéronautique depuis plus de 110 ans. Nous concevons, développons, produisons et commercialisons, seul ou en coopération, des moteurs pour avions civils ou militaires, ainsi que pour les satellites.

Votre futur environnement de travail :

Au sein de la Direction Technique (Direction Y), vous serez rattaché-e à la Division Matériaux et Procédés, au sein du centre de compétences matériaux et procédés en usinage.

Parlons des missions qui vous feront décoller...

Les enjeux croissants en termes de sobriété énergétique, de performances et de gains de masses au sein des turboréacteurs ont mené à l'introduction de matériaux obtenus par fabrication additive (fabrication additive par laser - LBM). Ces matériaux sont utilisés pour la fabrication de de pièces pour les parties basse pression et haute pression du turboréacteur, et nécessitent d'être usinés pour atteindre les tolérances dimensionnelles et géométriques imposées. La criticité des pièces fabriquées avec ces matériaux nécessite de garantir une santé matière conforme pour assurer la durée de vie en service. Ces matériaux, nouvellement introduits, ne disposent pas encore de référentiel technique lié aux opérations d'usinage par abrasion de type « ajustage ».
Le Centre de Compétences Matériaux et Procédés d'Usinage souhaite réaliser une étude pour caractériser le comportement à l'abrasion de matériaux FA sous conditions opératoires définies, et identifier un domaine au sein duquel l'intégrité matière du matériau est garantie.
Le stage se déroulera en plusieurs étapes :
1. Prise en main du centre d'usinage sur lequel seront réalisés les essais + analyse du besoin
2. Consolidation d'un protocole expérimental pour la réalisation d'essais
3. Réalisation d'un plan d'essais d'abrasion aux paramètres opératoires identifiés
Approvisionnement de la matière nécessaire et des outils à tester
Mesures physiques avec dynamomètre
4. Analyses métallurgiques (notamment coupes micrographiques)
5. Capitalisation des données expérimentales obtenues

Une formation sur les pratiques d'analyses métallurgiques sera dispensée en interne afin de permettre le bon déroulement de chaque étape.